Brennstoffzellen

Serienproduktion

Inzwischen gehört die Brennstoffzellenfertigung mit diversen laufenden Projekten in unterschiedlichen Branchen zu unserem Tagesgeschäft. Als Anlagenlieferant decken wir die gesamte Wertschöpfungskette folgender Fertigungen ab:

  • Bipolarplatten (BPP)

  • der Membran-Elektroden-Einheit (MEA)

  • der Stack- und Systemmontage

  • Prüfstände, inkl. Produktionsdatenerfassung und Steuerung

So ist bereits heute eine Fertigung im 1 Hz-Takt möglich. Die Produktionskapazität liegt somit bei über 15 Mio. Zellen und damit mehr als 50.000 Stacks pro Jahr.

MEA - Fertigung

Um den Komplexitätsanforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, bieten unsere Anlagen ein hohes Maß an Flexibilität hinsichtlich verschiedener Bauformen und Taktzeiten. Unsere Anlagen unterstützen Sie bei der Beschleunigung und Flexibilisierung Ihrer MEA-Serienproduktion, individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.

Schnell oder flexibel? Klein oder groß?
Wir können beides mit unseren manuellen oder Pick-and-Place Lösungen oder Rolle-zu-Rolle-Verfahren für die Großserienproduktion

Metallische BPP - Fertigung

Die Fertigung von metallischen Bipolarplatten ist ein komplexer Prozess, der spezielle Produktionsanlagen erfordert. Die Abbildung der gesamten Wertschöpfungskette zur Herstellung einer BPP ist daher eine zentrale Herausforderung auf dem Weg zur fertigen Brennstoffzelle.

thyssenkrupp Automation Engineering kooperiert dafür seit 2021 mit den Firmen Andritz und Schuler, um Ihnen vollumfänglich Produktionsanlagen zur Abbildung der gesamten Wertschöpfungskette aus einer Hand anbieten zu können.

Vom Metall-Coil zur Platte, wir zeigen Ihnen den Weg

Graphitische BPP - Fertigung

Die Fertigung graphitischer Bipolarplatten ist ebenfalls ein aufwendiger Prozess, wie der der metallischen BPP, aber anders.

Die Materialverarbeitung des Compounds bis hin zur BPP erfordert über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg anspruchsvolle Produktionsanlagen. Die Lösungen hierfür meistern wir zusammen mit unseren Partnern für Sie.

Vom Pulver zur fertigen BPP, wir schaffen das!

Stack- und Systemmontage

Unsere Kunden sehen sich bei der Stackmontage häufig mit einer Vielzahl an qualitätsrelevanten Herausforderungen konfrontiert, wie z.B. das genaue Ausrichten und das schnelle Stapeln. Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir diese Herausforderungen optimal lösen.

Auch bei der Systemmontage, die sämtliche Prozessschritte zur Montage von Hilfssystemen (Balance-of-Plant) zum Betrieb eines Stacks umfassen, stehen wir unseren Kunden als zuverlässiger Anlagenlieferant zur Seite.

Wir finalisieren Ihr Produkt!

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Test- und Prüftechnik

In der Produktion hat die Auslieferung sicherer, funktionaler und toleranzgerechter Bauteile oberste Priorität. Das Testequipment, das zur Detektion von NIO-Bauteilen benötigt wird, ist jedoch häufig kostenintensiv und an sich nicht wertschöpfend. Das Festlegen geeigneter Quality Gates ist daher für jede Produktionsplanung eine Entscheidung mit großer Tragweite. Gerade dort, wo Bauteile noch einer stetigen (Weiter-) Entwicklung unterliegen und Produktionsprozesse und -parameter erst noch etabliert werden müssen, kann eine engmaschigere Prüfung von Bauteilen häufig rentabel sein. Dadurch lassen sich teure Fehlproduktionen – oder im schlimmsten Fall Feldrückläufer - vermeiden.

Wir steigern Ihre Produktqualität!

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Haben Sie noch Fragen?
Unser Sales-Team hilft Ihnen gern!

Schreiben Sie uns unter: sales.hydrogen.hb@thyssenkrupp.com